特殊工法について
鋼矢板油圧式圧入工法
無振動・無騒音での鋼矢板の圧入施工が可能です。
機械のコンパクト化や環境に優しい面によって、市街地や鉄道近接や桁下などでも活躍する工法です。
主な用途
- 1.一般的な鋼矢板の油圧式圧入工事に使用します。
- 2.ウォータージェットなどの併用工法も可能。
- 3.上空障害・狭小空間等の特殊条件下でも鋼矢板の圧入施工が可能。
硬質地盤クリア工法
オーガ掘削と圧入を連動させる「芯抜き理論」による硬質地盤へ圧入施工を行う工法です。
多くの長所を持つ優れた圧入工法にも唯一の弱点があります。それが、硬質地盤への圧入です。
特に玉石混じりの砂礫層などの場合、単独圧入はもちろんのこと、ウォータージェット補助併用工法でも十分な効果は発揮できません。
この硬質地盤を、オーガ削孔と連動させ無振動・無騒音などの圧入の優位性を損なうことなく適用範囲を飛躍的に広げたのが「硬質地盤クリア工法」です。
機体は軽量・コンパクトで周囲への威圧感もなく、転倒の危険性もありません。
また、従来は困難とされた狭隘地や傾斜地での施工が可能となっただけでなく、システム技術により環境負荷を大幅に軽減することを実現しました。
特徴・メリット
- 無振動・無騒音
- 転倒の心配がない
- 機械は軽量・コンパクト
- 杭の支持力を確認しながら施工
- 高精度の施工ができる
ゼロクリアランス工法
圧入機ゼロパイラーとゼロ矢板により、近接する構造物との隙間を「ゼロ」の状態で圧入施工する工法です。
隣接する構造物との隙間（デッドスペース）を”ゼロ”の状態にしての施工を可能にした工法です。
従来の工法では解決できなかった狭隘な水路などの土木工事や、敷地の有効活用が求められる建築工事において、これまで利用できなかった部分を最大限に生かすことができます。
また、工場生産した高品質な杭材を安全確実に急速施工することで、工期短縮、工費削減を実現しています。
さらに、地下空間の開発や構造物の耐震補強などに大きなメリットを発揮する画期的な工法です。
ゼロクリアランス工法の特徴
- 1.パイルの形状および施工機械の把持機構に工夫
施工機械がはみ出さないため、近接構造物との距離が「ゼロ」で施工が可能 - 2.安全性の高い圧入工法による施工
住宅密集地等の狭隘地においても、無騒音・無振動で近接施工が可能
上部障害クリア工法
空頭制限下で効率的な施工ができる、上部障害物を解体・撤去なしで構造物の再生や強化が可能な工法です。
橋梁や高圧電線の下など上部に障害のある現場、あるいは現在完成している建築物の更にその下を開発する必要性のある現場など、厳しい制約条件下で活躍するのがこのシステムです。
例えば老朽化した鉄道橋や道路橋などの改築にあたって、既存の交通に全く支障を来さず、日常生活を続けながら新設、甦生、補強することができます。
今までのように古い橋を壊して新設することは、現在の都市機能においては交通や防災の問題、また経済波及効果などから見てまず不可能です。
本工法は上部障害に対してこれをクリアするために機械寸法を徹底的に圧縮し、関連機械と共にシステム化を図った工法であり、その目的に対する効果は計り知れません。
ノンステージング工法
現場の効率化とコストダウンにより抜群の成果を発揮するGRBシステムによる仮設道路や作業用地不要の工法です。
建設工事において仮設をなくすということは、今後の大きな課題であり当事者の責任でもあります。特に水上施工の場合、莫大な仮設工事を必要とし、本体工事以上の労力を費やすケースも珍しくありません。
本工法はこうした問題点を一気に解消した模範工法です。圧入により連続的に打ち込まれ、しっかりと一体化した壁体を構築する本工法は、この壁体の天端をステージの基盤として活用しながら全作業を進めるもので、付帯設備を一切必要としません。
この効果によって既存の工法に見られるような仮設により、流路断面を狭めて水上交通の航路を阻害し、また浸水被害の誘因となるようなマイナスは根底から解消されました。これは問題解決工法であり、全く無理のない原理に基づいた仮設レスな工法です。
在来工法について
ウォータジェット併用工法
鋼矢板・H鋼をウォータージェットカッターより噴出される高圧力水を補助とし、岩盤や玉石混じり礫地盤を含む硬質土層等に対し、杭の打込みを可能にする補助工法です。
バイブロとの併用及び油圧圧入機（サイレントパイラー）との併用も可能。
ハイブロ工法
油圧ピストン・シリンダの往復運動により、最高60Hzまでの超高周波垂直運動を発生し、杭打ち能力を損なわずに地盤振動を著しく低減して杭の打ち込み、引抜きの施工をする杭打抜機です。